ਚਾਵਲ ਸਾਡੇ ਮੇਜ਼ 'ਤੇ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਮੁੱਖ ਭੋਜਨ ਹੈ. ਚਾਵਲਾਂ ਦਾ ਪੈਕਜਿੰਗ ਬੈਗ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਬੈਗ ਤੋਂ ਅੱਜ ਤੱਕ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਚਾਹੇ ਇਹ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋਵੇ, ਛਪਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਆਦਿ, ਧਰਤੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨਾਲ, ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਭੰਡਾਰਨ ਨੂੰ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਲਗਾਤਾਰ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਅਸਲ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਬੈਗ ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਗ੍ਰੈਵਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਰੰਗ ਰਜਿਸਟਰੇਸ਼ਨ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪੈਟਰਨ, ਬਿਹਤਰ ਸ਼ੈਲਫ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਬੀਤਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਜੋ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਹੈ, ਨੂੰ ਵੀ ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਕਜਿੰਗ ਬੈਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।
ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸਮਾਜ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਕਜਿੰਗ ਬੈਗ ਹੁਣ ਸਿਰਫ਼ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਹੀਂ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇੱਕ 100% ਠੋਸ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ-ਮੁਕਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਿਲਮ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੰਯੁਕਤ ਢੰਗ. ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਦੋ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਅਡੈਸਿਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ ਇੱਕ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਡੈਸਿਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ 100% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। , ਪਰ ਖੁਸ਼ਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਾਇਦੇ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰੀਗਰੀ
ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਐਲੂਮੀਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਵਿਕਸਤ ਅਤੇ ਪਰਿਪੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਐਲੂਮੀਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਅੱਧੇ ਪਾਸੇ ਵਾਲੀ ਐਲੂਮੀਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਧੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ। ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਥਾਨਕ ਐਲੂਮੀਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਵਿਜ਼ੂਅਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿੰਡੋ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਨ, ਅਤੇ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। ਹਾਫ-ਸਾਈਡ ਐਲੂਮਿਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀ ਪਤਲੀ-ਫਿਲਮ ਐਲੂਮਿਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ। AL ਪਰਤ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਜਿਸ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖੋਖਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨਾਈਜ਼ਡ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹਿੱਸਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਪਲੇਟਡ ਭਾਗ ਦੋਵੇਂ ਬਣ ਜਾਣ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਕਜਿੰਗ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਧੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੁਝ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੋਰ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨਾਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਹਾਈ-ਐਂਡ ਰਾਈਸ ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਕਜਿੰਗ ਬੈਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਸ਼ੈਲਫ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਏ ਹਨ।
ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕਿ ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਜਾਰੀ ਹੈ, ਅੰਸ਼ਕ ਮੈਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਕਜਿੰਗ ਬੈਗਾਂ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-18-2022