ਨੋਜ਼ਲ ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਸਵੈ-ਸਹਾਇਤਾ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਨੋਜ਼ਲ ਬੈਗ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਬੈਗ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭੋਜਨ ਪੈਕਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਓ ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨੋਜ਼ਲ ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਗ ਦੀ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਜਾਣੂ ਕਰਵਾਉਂਦਾ ਹਾਂ।
ਪਹਿਲਾ ਹੈ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ: ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈੱਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚਾਰੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ, ਇੱਕ ਹੈ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ; ਦੂਜਾ ਹੈ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ; ਤੀਜਾ ਹੈ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦਾ ਆਕਾਰ। ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਇੱਕੋ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੱਟ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੂਜਾ ਹੈ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਦਬਾਅ। ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕੁੰਜੀ ਹੈ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਦੋ ਸਿਰਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਨੋਜ਼ਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਸਮਰੂਪਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
ਲਾਂਡਰੀ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਗਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:
1. ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਇਹ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਗ ਦੇ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ। ਨੋਜ਼ਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੇਆਉਟ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2. ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣਾ: ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਨੋਜ਼ਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਡਰਾਫਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਸਕਰਣ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਹੈ, ਇੱਕ ਵੀ ਨਹੀਂ। ਪਿਛਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸੰਸਕਰਣਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਵੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਖਾਸ ਕੰਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਛਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਰੈਂਡਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ।
4. ਮਿਸ਼ਰਿਤ: ਅਖੌਤੀ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ pa (ਨਾਈਲੋਨ)/pe, ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਉਣਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਨਾਈਲੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਛਾਪੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ, pe ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਦੂਜੀ ਪਰਤ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤੀਜੀ ਅਤੇ ਚੌਥੀ ਪਰਤ ਹੋਵੇਗੀ।
5. ਇਲਾਜ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮਿਆਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਕੋਈ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੋਈ ਅਜੀਬ ਗੰਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
6. ਸਲਿਟਿੰਗ: ਸਲਿਟਿੰਗ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਠੀਕ ਕੀਤੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ।
7. ਬੈਗ ਬਣਾਉਣਾ: ਬੈਗ ਬਣਾਉਣਾ ਪੈਕਿੰਗ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।
8. ਮੂੰਹ ਨੂੰ ਸਾੜਨਾ: ਮੂੰਹ ਨੂੰ ਸਾੜਨਾ ਤਿਆਰ ਬੈਗ 'ਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਸਾੜਨਾ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਪਰੋਕਤ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, OKpackaging ਲਈ QC ਵਿਭਾਗ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਵਸਤੂ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਕਾਰਜ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ। ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਹਰੇਕ ਕਦਮ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸੂਚਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-03-2022
