ਨੋਜ਼ਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਸਵੈ-ਸਹਾਇਕ ਨੋਜ਼ਲ ਬੈਗ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਬੈਗ।ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭੋਜਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਆਓ ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨੋਜ਼ਲ ਪੈਕਜਿੰਗ ਬੈਗ ਦੀ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਜਾਣੂ ਕਰਾਵਾਂ।
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੈ: ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਵਿਚਾਰੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ, ਇੱਕ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ;ਦੂਜਾ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹੈ;ਤੀਜਾ ਹੈ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦਾ ਆਕਾਰ।ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਇੱਕੋ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਪ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਦੂਜਾ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦਬਾਅ ਹੈ.ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮੁਹਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਕੁੰਜੀ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ: ਦੋ ਸਿਰਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਨੋਜ਼ਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਸਮਰੂਪਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਲਾਂਡਰੀ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਪੈਕਜਿੰਗ ਬੈਗਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:
1. ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਇਹ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਗ ਦਾ ਖਾਕਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਨੋਜ਼ਲ ਪੈਕਜਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਲੇਆਉਟ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2. ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣਾ: ਇਹ ਨੋਜ਼ਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਡਰਾਫਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।ਇਹ ਸੰਸਕਰਣ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਹੀਂ।ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸੰਸਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਪਿਛਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਵੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਖਾਸ ਕੰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਰੈਂਡਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
4. ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ: ਅਖੌਤੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਾਉਣਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ pa (ਨਾਈਲੋਨ)/pe, ਜਿੱਥੇ ਨਾਈਲੋਨ ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ, ਅਰਥਾਤ, ਛਾਪੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ , pe ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਦੂਜੀ ਪਰਤ ਹੈ ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤੀਜੀ ਅਤੇ ਚੌਥੀ ਪਰਤ ਹੋਵੇਗੀ।
5. ਇਲਾਜ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮਿਆਂ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਕੋਈ ਵਿਗਾੜ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਅਜੀਬ ਗੰਧ ਨਾ ਹੋਵੇ।
6. ਸਲਿਟਿੰਗ: ਸਲਿਟਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਠੀਕ ਕੀਤੀ ਪੈਕਿੰਗ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ।
7. ਬੈਗ ਬਣਾਉਣਾ: ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣਾ।
8. ਮੂੰਹ ਖੁਰਚਣਾ: ਮੂੰਹ ਨੂੰ ਖੁਰਕਣਾ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਬੈਗ 'ਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣਾ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਪਰੋਕਤ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਓਕੇਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ QC ਵਿਭਾਗ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਆਈਟਮ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ।ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਹਰ ਕਦਮ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸੂਚਕ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-03-2022