ਪਿਛਲੇ ਦੋ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਨਵੇਂ ਚੰਦਰਮਾ ਵਿੱਚ, ਮਾਸਕ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਛਲਾਂਗ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨਾਲ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਹੁਣ ਵੱਖਰੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ.ਚੇਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਅਗਲਾ ਸਾਫਟ ਪੈਕ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਸਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਧੱਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਕੇਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਡਾ ਅਤੇ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।ਨਰਮ ਪੈਕੇਜ ਲਈ, ਬੇਅੰਤ ਵਪਾਰਕ ਮੌਕਿਆਂ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਭਵਿੱਖ ਵਪਾਰਕ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਮਾਰਕੀਟ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਸਾਫਟ ਪੈਕ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਗੇ।
ਮਾਸਕ ਬੈਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਬਣਤਰ
ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਮਾਸਕ ਇੱਕ ਰੁਝਾਨ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ.ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਪੈਕਜਿੰਗ ਬੈਗਾਂ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਦਿਖਾਉਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਸਕ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ 12 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ 36 ਮਹੀਨੇ ਵੀ।ਇੰਨੀ ਲੰਬੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਲੋੜਾਂ ਹਨ: ਹਵਾ ਦੀ ਤੰਗੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ।ਮਾਸਕ ਦੀ ਖੁਦ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਮਾਸਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਬੈਗ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਸਕਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਢਾਂਚੇ ਹਨ: PET/AL/PE, PET/AL/PET/PE, PET/VMPET/PE, BOPP/VMPET/PE, BOPP/AL/PE, MAT-OPP/VMPET/PE , MAT-OPP /AL/PE ਆਦਿ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਐਲੂਮੀਨਾਈਜ਼ਡ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫਿਲਮ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਚੰਗੀ ਧਾਤੂ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਚਾਂਦੀ ਦਾ ਚਿੱਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਗਲੌਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ;ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਧਾਤ ਨਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਰੀ ਟੈਕਸਟ ਲਈ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਮਾਸਕ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਭਵੀ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।ਇਸਦੇ ਕਾਰਨ, ਮਾਸਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਬੈਗ ਦੀਆਂ ਮੁੱਢਲੀਆਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀ ਮੰਗ ਤੱਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਵਿੱਚ ਇਕੋ ਸਮੇਂ ਵਾਧੇ ਲਈ ਮਾਸਕ ਬੈਗ ਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਪਲੇਟੇਡ ਬੈਗ ਤੋਂ ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਇਆ ਹੈ। .ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਜਾਵਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਗ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ.ਪਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਇਸ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ.
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ, ਆਮ ਮਾਸਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਬੈਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੇ ਗਏ ਹਨ: ਐਲੂਮੀਨਾਈਜ਼ਡ ਬੈਗ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬੈਗ।ਐਲੂਮੀਨਾਈਜ਼ਡ ਬੈਗ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਵੈਕਿਊਮ ਅਵਸਥਾ ਦੇ ਤਹਿਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਦੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਰੂਪ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਬੈਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਇੰਡਸਟਰੀ ਚੇਨ ਦਾ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ, ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸੁਗੰਧ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਅਤੇ ਢਾਲਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿਚ, ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਾਸਕ ਬੈਗ ਮਾਸਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਬੈਗਾਂ ਦੀਆਂ ਮੌਜੂਦਾ ਮਾਰਕੀਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ।
ਮਾਸਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਬੈਗਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੁਆਇੰਟ
1. ਛਪਾਈ
ਮੌਜੂਦਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣਾਂ ਤੋਂ, ਮਾਸਕ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਜਾਵਟ ਲਈ ਆਮ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪੈਕਿੰਗ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਮਨੋਵਿਗਿਆਨਕ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ, ਪੀਈਟੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਰੰਗਤ ਲੋੜਾਂ ਵੀ ਹੋਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਗੀਆਂ।ਜੇਕਰ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ ਦਾ ਮਿਆਰ 0.2mm ਹੈ, ਤਾਂ ਮਾਸਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਬੈਗ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੀ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਟੈਂਡਰਡ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਮਾਸਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਗਾਹਕ ਆਮ ਭੋਜਨ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਖਤ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਿੰਕ ਵਿੱਚ, ਮਾਸਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਬੇਸ਼ੱਕ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਹਨ.
2. ਮਿਸ਼ਰਿਤ
ਸੰਯੁਕਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਪਹਿਲੂ: ਮਿਸ਼ਰਤ ਝੁਰੜੀਆਂ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਅਵਸ਼ੇਸ਼, ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਿਨਨ ਬਿੰਦੂ, ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ।ਇਹ ਤਿੰਨ ਪਹਿਲੂ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਮਾਸਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਬੈਗ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ।
ਮਿਸ਼ਰਤ ਝੁਰੜੀਆਂ
ਉਪਰੋਕਤ ਢਾਂਚੇ ਤੋਂ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਾਸਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਧਾਤ ਤੋਂ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਤਲੀ ਝਿੱਲੀ ਵਾਲੀ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 6.5 ~ 7 & mu;ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਝਿੱਲੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਝੁਰੜੀਆਂ ਜਾਂ ਛੋਟਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੀਜ਼ਨਿੰਗ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ.ਸੀਜ਼ਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪੇਪਰ ਕੋਰ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੰਧਨ ਦੀ ਅਨਿਯਮਿਤਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਸਮਾਨ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਵਾਇਰਿੰਗ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫਿਲਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਾਂ ਝੁਰੜੀਆਂ ਵੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਝੁਰੜੀਆਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਅਸੀਂ ਝੁਰੜੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਉਪਾਅ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਗੂੰਦ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਰੀਡਿਊਸ ਉੱਤੇ ਮੁੜ-ਰੋਲ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਹੋਰ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਡੇ ਪੇਪਰ ਕੋਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।
ਮਿਸ਼ਰਤ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ
ਕਿਉਂਕਿ ਮਾਸਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਈ, ਇੱਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਅਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।ਘੋਲਨ ਦੇ ਅਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਘਾਤਕ.ਇਹ GB/T10004-2008 "ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮ, ਬੈਗ-ਡ੍ਰਾਈੰਗ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਕਿਊਜ਼ ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ" ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਇਹ ਮਿਆਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਸਮੂਹਾਂ ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੇ ਬਣੇ ਬੈਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮੌਜੂਦਾ ਮਾਸਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉੱਦਮ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵੀ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ।ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਬੈਗ ਲਈ, ਇਸ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਕੁਝ ਗੁੰਮਰਾਹ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.ਬੇਸ਼ੱਕ, ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਦੀਆਂ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਲੋੜਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ।ਪਰ ਸਾਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਪਏਗਾ, ਆਖਰਕਾਰ, ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਿੰਦੂ ਹੈ।ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਤਜਰਬੇ ਦਾ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਗੂੰਦ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਓਵਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ।ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਖਾਸ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਸੰਯੁਕਤ ਲਾਈਨਾਂ, ਬੁਲਬੁਲੇ
ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਸ਼ੁੱਧ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ PET/Al ਦੀ ਬਣਤਰ ਮੌਜੂਦ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਿੰਦੀਆਂ ਸੰਯੁਕਤ ਸਤਹ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇਕੱਠੀਆਂ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ, ਜਾਂ ਬੁਲਬੁਲਾ ਬਿੰਦੂ ਦੀ ਘਟਨਾ.ਕਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹਨ: ਘਟਾਓਣਾ ਸਮੱਗਰੀ: ਘਟਾਓਣਾ ਦੀ ਸਤਹ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਨੱਸਥੀਸੀਆ ਅਤੇ ਬੁਲਬਲੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ;ਸਬਸਟਰੇਟ PE ਦਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪੁਆਇੰਟ ਵੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਨ ਹੈ।ਸੰਘਣੇ ਕਣ ਵੀ ਜੋੜਨ ਵੇਲੇ ਸਮਾਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ।ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ: ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਵੋਲਟਿਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਬਾਅ, ਉੱਪਰੀ ਗਲੂ ਜਾਲ ਰੋਲਰ ਬਲਾਕਿੰਗ, ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ, ਆਦਿ ਵੀ ਸਮਾਨ ਵਰਤਾਰੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ।
3, ਬੈਗ ਬਣਾਉਣਾ
ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਿੰਦੂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਗ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਦਿੱਖ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦਾ ਅੰਤਮ ਤਕਨੀਕੀ ਪੱਧਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸੰਚਾਲਨ ਆਦਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬੈਗ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਕਿਨਾਰੇ।ਸਖ਼ਤ ਮਾਸਕ ਬੈਗ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਜਵਾਬ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ 5S ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਜੋਂ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਬਾਡੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੰਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।ਇਹ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਗਾਰੰਟੀ ਹੈ.ਇਹ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਆਦਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.ਦਿੱਖ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ.ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਤਲੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਫਲੈਟ ਚਾਕੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਕਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਪ੍ਰੀਖਿਆ ਵੀ ਹੈ.
4. ਸਬਸਟਰੇਟਸ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ
ਮਾਸਕ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ PE ਨੂੰ ਗੰਦਗੀ ਵਿਰੋਧੀ, ਤਰਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ PE ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਆਦਤਾਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, PE ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਅੱਥਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਆਸਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ PE ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਖੁਦ, ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪੁਆਇੰਟ, ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪੁਆਇੰਟ ਇਹ ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਕੰਟਰੋਲ ਪੁਆਇੰਟ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਮਾਸਕ ਦੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਲਕੋਹਲ ਜਾਂ ਅਲਕੋਹਲ ਦਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣੇ ਗਏ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਮੀਡੀਆ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਾਸਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਬੈਗ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਆਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਰਮ ਬੈਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਘਾਟੇ ਦੀ ਦਰ ਅਕਸਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ, ਸਾਡੀ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਸਿਰਫ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਮਾਸਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਮਾਰਕੀਟ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਿੱਚ ਮੌਕੇ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਉਠਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਜਿੱਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-14-2022